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分析有些砂磨機達不到要求效果的原因

發布時間:2020-12-25  點擊次數:352 次
  為什么有些工廠用砂磨機生產的色漿達不到要求聽一些客戶說,他們購買的磨床的細度達不到要求,這讓他們很困惑。磨礦細度達不到要求的常見原因是什么?怎么解決?
  原因一:顏料顆粒很難分散,如炭黑、鐵藍等。
  解決方法:在生產中,應采取以下措施:一是合理調整工藝,如球磨機或三輥機研磨后分散;二是使用分散劑,炭黑等其它溶劑也能提高分散效率。以上方法可能會對產量產生影響,所以主要是對顏料進行表面處理,以加強磨料的分散性能。
  原因二:漆漿本身的細度不能符合色漿的要求。
  解決辦法:油漆漿的細度要符合規定的細度標準,否則不能保障色漿的細度。因此,應使用符合規定細度的油漆泥。為了符合研磨色漿的要求,用戶可以根據實際情況查明原因,使研磨色漿的細度符合要求,提高工作效率。
  原因三:顏料雜質含量太高,很難磨細,如混入油漆、纖維、灰塵、細砂等雜質。
  解決方案:我們要依靠顏料供應部門加強管理,禁止雜質混合,保障產品質量;其次,當色漿生產車間匹配時,應加強涂料過濾;并注意及時清理粉體中可識別的雜質;當已混合的雜質被三輥分散時,應采取滿斗、余斗操作或采用單輥磨串聯過濾爐渣。
  原因四:顏料本身的細度大于色漿所需的細度,不能磨光。在許多情況下,這是由于顏料的原始顆粒大于色漿所需的細度。
  解決方法:將顏料進一步加工粉碎,使其粒徑小于色漿所需的細度,因為色漿研磨的分散過程不能解決進一步還原原顆粒的問題。
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